Wdrażanie automatyzacji i rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji w zakładach produkcyjnych oraz magazynach oznacza inwestycje w robotyzację, systemy wspierające linie produkcyjne, kontrolę jakości i utrzymanie ruchu, a także narzędzia do planowania pracy i zarządzania zapasami w procesach magazynowych. Ponad 47% pracodawców wskazuje automatyzację jako narzędzie usprawnienia procesów produkcyjnych i operacyjnych, wynika z „Barometru Rynku Pracy” Gi Group Holding (2025). W przemyśle ten odsetek wynosi 61%, a w transporcie i logistyce 54%. Ten kierunek wykorzystywania nowych technologii znajduje potwierdzenie w raporcie „Rynek pracy, edukacja, kompetencje”, opracowanym przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości (2025). Wynika z niego, że wprowadzenie rozwiązań AI skróciło czas wykonywania rutynowych obowiązków przez pracowników o ponad 10% w aż 66% badanych firm. Jednocześnie dla 37% organizacji jedną z głównych korzyści płynących z wdrażania tych technologii jest redukcja kosztów operacyjnych.

Skala zastosowania technologii różni się między sektorami. Jak wynika z „Barometru Rynku pracy”, w 2025 roku korzystanie z automatyzacji i rozwiązań AI deklarowało 51% firm z branży transportu i logistyki, a 19% planowało ich wdrożenie. W przemyśle było to – odpowiednio – 41% i 25%.

– Firmy patrzą dziś na automatyzację przede wszystkim przez pryzmat stabilności operacyjnej. Wdrażając nowe rozwiązania, koncentrują się na miejscach, w których najtrudniej utrzymać powtarzalność i tempo pracy — tam, gdzie rotacja, absencje czy presja produkcyjna najbardziej zaburzają realizację zadań. Technologia ma w takich obszarach nie tyle zastępować ludzi, ile zapewniać przewidywalność procesu i ograniczać ryzyko przestojów – mówi Anna Wesołowska, Dyrektor Zarządzająca Gi Group.

Choć polskie firmy coraz częściej sięgają po nowoczesne technologie, tempo zmian pozostaje niższe niż w najbardziej rozwiniętych gospodarkach. Przykładem jest skala robotyzacji: według danych International Federation of Robotics (IFR) gęstość robotyzacji w Polsce wynosi 81 robotów na 10 tys. pracowników. Dystans do europejskich liderów pozostaje wyraźny – zgodnie z danymi Polskiego Instytutu Ekonomicznego na taką samą liczbę zatrudnionych w Szwajcarii przypada już ponad 220 robotów, a w Niemczech liczba ta przekracza 270. Prawdziwą skalę technologicznego zaawansowania najlepiej obrazują rynki azjatyckie. W Korei Południowej gęstość robotyzacji wynosi ponad 720 robotów na 10 tys. zatrudnionych, natomiast w Singapurze, będącym globalnym liderem tego zestawienia, funkcjonuje ich już ponad 1,5 tysiąca.

Zapotrzebowanie na podstawowe role operacyjne w produkcji i pracach magazynowych pozostaje więc w Polsce wysokie. Z ,,Raportu Wynagrodzenia w produkcji i logistyce: stanowiska niższego i średniego szczebla” Gi Pro wynika, że popyt na stanowiska związane z obsługą produkcji utrzymuje się na poziomie 0,94, przy średniej 1,03 dla wszystkich ogłoszeń w sektorze produkcyjnym, a w przypadku prac magazynowych wskaźnik wynosi 0,91, wobec 0,97 dla wszystkich ogłoszeń w logistyce i magazynowaniu.

Lęk przed nieznanym i potrzeba jasnej komunikacji

Nawet przy ograniczonej skali wdrożeń rozwój technologii budzi pytania o stabilność zatrudnienia. Potwierdzają to dane raportu ,,Rynek pracy, edukacja, kompetencje” PARP, z których wynika, że 43% badanych obawia się, iż systemy AI mogą zagrozić ich sytuacji w miejscu pracy. O tym, że nowe technologie mogą przyczynić się do utraty zatrudnienia było przekonanych 10% respondentów, a 33% raczej zgadzało się z taką tezą. Co ciekawe, z tego samego raportu wynika, że w przypadku 73% firm, które wdrożyły rozwiązania wykorzystujące AI, nie spowodowało to zmniejszenia skali prowadzonych rekrutacji w żadnym dziale.

– Lęk przed ,,nowym” jest naturalnym elementem każdego procesu transformacji, szczególnie gdy dotyczy bezpośredniego miejsca zatrudnienia. Analiza danych pokazuje, że pracownicy nie boją się samej technologii, lecz tego, czy ich umiejętności będą wystarczające w starciu z coraz szybszym tempem zmian. Dlatego skuteczność wprowadzania nowych rozwiązań wymaga strategii, jasnego planu i odpowiedzialnego podejścia liderów. W efekcie firmy, które korzystają z automatyzacji, nie tylko inwestują w narzędzia, ale też rozwijają kompetencje zespołów i budują środowisko, w którym zmiana jest czymś, co warto zrozumieć, a nie budzącym obawy – podkreśla Daniel Piaszczyk, Senior Partner, Head of Information Technology w Wyser Executive Search.